- 特征描述
1. 自动装配线(有客户案例)是以链条作为牵引
和承载体输送物料,链条可以采用普通的套筒滚子输送链,也可采用其它各种特种链
条;
2. 输送能力大,可承载较大的载荷;
3. 输送速度准确稳定,能保证精确的同步输送;
4. 易于实现积放输送,可用做装配生产线或作为物料的储存输送;
5. 可在各种恶劣的环境(高温、粉尘)下工作,性能可靠;
A、采用特制铝型材制作,易于安装;
B、结构美观,实用噪音低;
C、多功能,自动化程度高。
- 工艺说明
运行方式: 平面循环或上下循环
支架: 铁方通/铝型材/不锈钢等
动力: 2.2KW-80#/100#1:60牙箱 变频调速/定速
导轨: 100×110㎜倍速链专用铝合金型材
链条: P38.1专用尼龙三倍速链
SOP架: H型铝合金型材配A4图套/有机玻璃
照明: T5-28W节能灯,通长布置,分段控制
规格: 根据产品规格非标定制
材质: 22㎜优质胶合板表面贴胶皮
包边: T型胶条
工装板配置: 导电铜条、插座等
- 使用说明
驱动装置:
采用台湾东田牌2.2KW/380V马达,减速机采用100#1:60,运行速度1—5米/分钟可调,
采用PLC控制,机头支架采用40×40ק2.0㎜碳钢方通焊接而成制作,机头封板采用§1.5㎜
A3板折弯制作。
线体导轨:
导轨采用100×118㎜专用铝型材导轨,导轨之间连接采用A3板制作,表面喷塑处理。
传送链条:
采用苏州优质P=38.1㎜三倍速链,全线布置。
线体支架:
采用40×40ק2.0㎜碳钢扁通焊接而成制作,每个支架间距为2米。
照明系统:
灯通支架冷板折弯而成,规格为50×25ק1.2㎜,40×40ק1.5㎜碳钢扁通焊接制作而成,
每2米一段,依次排列,照明采用40W单支带罩日光灯制作,全线依次排列,全线约16套
灯管。
插座线槽:
采用2000×50×25镀锌线槽,设在机身皮带下,分两边安装三、二位方插座(每1米/工位
安装一个)。
线体气路:
所有线体气路采用6分镀锌管制作,并在每个工位配一套4分快速接头。
风批滑槽:
灯架两边各设一路风批滑槽,采用FD28
30x28铝型材制作,每一个工位一个吊环。
工艺卡架:
在灯架中间设两路工艺指导卡架,采用H型铝导轨制作,每工位布置一块A4透明看板硬胶
套。
工位阻挡器:
采用QX-I型阻挡器,每个阻挡器配一套脚踏阀开关控制。
顶身平移机:
安装在线体两端,升降采用SMC顶升气缸装置,传送带采用§5㎜防滑输送带制作,双边布
置,传送动力采用台产微型定速马达,马达功率为90W1:25,实现工装板循环输送,共
计4套;
工装板:
采用18厘优质木夹板,面贴防火板,规格为1000x1000X20,线体每边10个工位,双边共
计20个工位,工装板20张,每个工装板上安装一台可360°旋转小台车。(小台车制作方案
详谈)
控制系统:
所有电器采用独立电源控制作并配有配电柜;控制系统采用中国信捷品牌的PLC控制;行
程开关和光电开关采用欧姆龙牌控制;交流接触器、断电器、按钮开关均采用天正品牌;
电线电缆及其它小电气配件采用厂家制作。
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