郑州市光威机械有限公司是一家以生产大、中、小型木炭机设备 型煤设备 榨油机设备 剥壳机设备 砖机设备 选矿设备为主，集研发、生产、销售为一体的股份制企业，公司位于河南省郑州市中原区华山路156号-13号，环境优美，交通表里，自公司成立以来，企业秉承现代的化办公系统，先进的管理体系，精工制造，价格合理，自主创新，徐速发展壮大为我国机械制造行业的一颗璀璨明珠。
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新型全自动榨油机是专为冷热两用榨各种油料而设计的新一代低温螺旋榨油机，特别适用于机榨有机植物和高附加值经济作物，机器压榨时油温低、出油率高、饼粕残油低，加工出的油脂颜色浅、品质好、营养丰富，达到国际市场标准。
全自动榨油机适用于菜籽、花生仁、大豆、油葵、菜籽、胡麻、茶籽、芝麻、橄榄、核桃仁、玉米胚芽、米糠、茶籽、红花籽、沙棘籽、印楝籽、橡胶籽、花椒籽、番茄籽、西瓜籽、葡萄籽、亚麻籽、月见草、辣椒籽、蓖麻籽、柑橘籽、可可豆、咖啡豆、紫苏、杏仁、桃仁、蔷薇果等植物油料。全自动榨油机主要由电器控制、自动加热、调整、传动和真空滤油等部件组成。榨螺由合金钢经渗碳处理，增强表面硬度和耐磨性；榨排经平面磨床磨制，保证油线精度，提高出油率；配电、真空、自动加热等标准部件，选用国内知名品牌，优化机器配置；机器表面采用不锈钢及镀铬处理，符合食品卫生标准。全自动榨油机的特点：1、低温压榨油色泽浅，营养丰富，经沉淀过滤可得纯天然油品，节省精炼费用，降低炼耗。2、低温压榨饼的蛋白破坏程度小，有利于油料蛋白的充分利用。3、入榨温度低（常温10℃～50℃）。4、压榨过程中油料未与任何溶剂、酸、碱、漂土、化学添加剂接触，加工出的油脂和饼粕营养成分及微量元素损失小，饼粕蛋白含量高。5、出油率高--与老式设备相比，正常出油率可高出2至3个百分点，每加工百斤花生米平均可多出3-6斤，全年经济效益十分可观。6、节能--同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。7、省工--同等产量可节约劳动力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳动成效约40元。8、用途广--一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨，一次榨净。9、油质纯--真空过滤残渣，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。10、占地小--油坊需10-20平方米便能满足使用。全自动榨油机对各种油料的压榨方法：1、芝麻：入榨前将籽炒至淡灰色，有爆裂现象，用手捏籽有油液流出，炒籽时用大火猛炒，温度120-150度，饼厚O.7-1.5毫米，炒籽合适，出饼流油顺畅，油中基本无渣，饼为长条形状，一遍榨干。2、菜籽:因为南北原料水份不一，炒前加4-6%，南方不不加(根据原料本身水份多少而定)，先用大火猛炒到菜籽烫手，开始有爆裂响声为止，再转用小火炒至菜籽开片呈棕红色，炒籽过程中，不得加水，入榨时菜籽温度120-130度，水份约1-1.5%炒籽是否合适，可从流油出饼的状态观察。炒籽合适，出饼流油顺畅，油中基本无渣。饼厚l-1.5毫米，呈小片状，棕红色。3、花生仁:炒籽前将花生仁浸湿一遍，炒籽过程中还应适量加入水份，使仁保持良好的柔软性和充足的水分，将仁炒到八成熟，用手捏仁达到仁、皮分离，仁破裂成两瓣即可入榨，饼厚O.7mm，饼呈长条皱纹状。出油顺畅。4、棉籽仁:入榨前将油料炒至淡黄色，温度120一130度，饼厚1-1.5mm (南方、北方的含水分不一，适当掌握水分)。5、大豆:入榨前炒至爆裂可食，温度120-130度，饼厚O.7mm。一遍榨干，但一遍榨干的饼料过焦，使其蛋白质损失很大。一般采用两遍榨干的工艺处理方法。将大豆炒至六、七成熟，入榨温度80-100°C，水份5-6% ，第一遍饼厚1.52mm，第二遍饼厚O.7mm，饼为长条形皱纹状，出油率高、处理量多。
全自动榨油机参数：名称/型号/参数D-60型D-80型D-100型D-125型榨螺直径ф53mm￠80mm￠100mm￠120mm榨螺转速64/min60-90/min40-60/min35-55/min榨膛内接圆直径ф55mm￠82mm￠102mm￠123mm配用动力主机Y132M-42.2KWY132M-65.5KWY132M-47.5KWY132M-411KW真空泵2X-2*0.18kw2X-4*0.55KW2X-8A1.1KW2X-8A1.1KW处理量40-60kg/h80-180kg/h150-300kg/h200-400kg/h整机重量268kg780Kg1000Kg1400Kg外形尺寸1020×720×7981500×1200×17002000×1210×17002500×1300×1700全自动榨油机的各种油料的出油率：项目芝麻花生油菜籽油葵籽大豆棉籽核桃胡麻山茶籽出油率（%）45-5540-5030-4532-4212-1811-2542-5232-3826-38饼厚（mm）1.0-1.50.5-2.00.8-1.81.0-1.50.8-1.51.0-2.00.8-1.51.0-1.81.0-2.0干饼残油率（%）≤6≤6≤6≤6≤6≤6≤6≤6≤6
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