榨油机设备出现回油现象怎么办？
榨油机设备出现回油现象怎么办？下面丹宇机械为您讲解排除方法
1、放大榨油机出饼出的间隙，增加出饼的厚度，将饼加入榨膛把油冲出。
2、更换榨油机设备上的零配件，选用压榨高含油料的榨条、榨圈，或者掺入部分干饼进行压榨。
3、通油槽或拆下清理重新安装。
4、松动压榨螺母，使其流动通畅。
使用菜籽榨油机压榨的操作说明：使用菜籽榨油机对菜籽进行压榨时，需要多菜籽先进行筛选。
菜籽选用筛网进行筛选，使菜籽含杂质小于0.5%，然后进行软化，软化后菜籽含水量在9%左右，再进行压胚蒸炒，蒸炒使菜籽温度达到110-120度。其水分含量1-1.5%左右，便可进入榨油机进行压榨。对菜籽榨油机进行熟榨时可以采用下列方法判断菜籽是否炒好。用两块木板擦菜籽，若壳仁分离，仁成深黄色为合适，若仁成粉则太干，若壳仁不分离，成扁状则太湿。
小型榨油机工作流程及原理
几乎所有的油料作物包括花生，大豆，油葵，菜籽，核桃，棉籽等都能通过榨油设备来压榨，下面我们看一下它的工作流程及原理。
榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛，由榨螺旋转使料胚不断 向里推进，进行压榨，由于料胚在榨油设备的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。
榨油设备采用多级推进渐进加压的原理，使榨膛压力迅速增大，使油料一次性裂变分离，再采用红外线温控系统，自动控制压榨温度和水份，使油料直接软化油脂分子，压榨稳定，一次榨尽，大大提高了出油率。
另外，炒料的好坏直接影响了油品的质量和出油率，有“三分压榨，七分炒料”的说法，可见炒料在榨油过程中的重要性，而炒料的关键在炒料机的质量和装置。炒料机采用齿轮传动，各型号均安装减振降噪音装置，加厚钢板和炒膛容积，可用多种加热燃料加热(煤、电、气、柴火等)，广泛受热、炒料快等设计理念，大大提高了炒料机使用寿命和炒籽质量，还装配了油料温度显示仪表、倒顺开关、磁选功能等先进装置，操作简便，自动化程度高等特点。
操作菜籽榨油机设备的注意事项
操作菜籽榨油机设备的时候有以下几点需要特别注意的事项。
一：严禁异物进入榨膛，严禁用手或者铁棒进入料斗拨料。
二：螺旋榨油机出现卡死时，严禁强行开机。
三：调节饼厚时，动作不能太猛，以防设备猛然加大负荷和出饼头与出饼口接触，造成机器卡死，损坏机件，烧坏电机。工作过程中，松开调节丝杠时不能过度，以免造成榨螺从前支座脱落，使榨螺装不上，抽不下来。
四：调好饼厚以后，锁紧丝母，以防主轴来回窜动。
